uudised

Teemantsegmentide tootmisprotsessis võib esineda mitmesuguseid probleeme.Probleeme on põhjustanud vale töö tootmisprotsessi ajal ning erinevad põhjused, mis ilmnevad valemi ja sideaine segamise protsessis.Paljud neist probleemidest mõjutavad segmendi kasutamist.Sellistel asjaoludel ei saa teemantide segmenti kasutada või see ei tööta hästi, mõjutades kiviplaadi tootmise efektiivsust ja isegi suurendades tootmiskulusid.Järgmised olukorrad on teemandisegmentidega seotud kvaliteediprobleemidega:

Valed segmendi spetsifikatsioonid

Kuigi teemandisegment on fikseeritud vormiga paagutatud metallisulami ja teemandi segu, valmib lõpptoode külmpressimise ja kuumpressimise paagutamise teel ning materjal on suhteliselt fikseeritud, kuid paagutamisrõhu ja paagutamistemperatuuri ebapiisava taseme tõttu. segmendi töötlemine või paagutamisprotsessi ajal ei ole isolatsiooni temperatuur ja rõhk ning rõhk piisavad või liiga kõrged, mis põhjustab segmendile ebaühtlase jõu, mistõttu on loomulikult põhjusi, miks isolatsiooni suurus on erinev. segment.Kõige ilmsem ilming on segmendi kõrgus ja koht, kus survet ei piisa.See on kõrge ja rõhk liiga madal.Seetõttu on tootmisprotsessis väga vajalik sama rõhu ja temperatuuri stabiliseerimine.Loomulikult tuleks eellaadimisprotsessis kaaluda ka segmendi külmpressi;Samuti olge ettevaatlik, et te ei võtaks valet vormi ja ei põhjustaks segmendi lammutamist.Ilmuma.Teemantotsiku suurus ei vasta nõuetele, tihedus ei ole piisav, kõvadus ei vasta nõuetele, üleminekukihis on prahti ja otsaku tugevus ei ole piisav.

 

 

 

Ebapiisav tihedus, segmendi side pehmendab

Tiheda ja pehme otsaga kivi lõikamisel tekib otsamurd.Luumurd jaguneb osaliseks ja üldiseks murruks.Ükskõik mis tüüpi murd ei saa sellist bitti uuesti kasutada.Muidugi on piiriks segmendi murd.Kivi lõikamisel ei saa ebapiisava tihedusega segmenti lõigata selle ebapiisava Mohsi kõvaduse tõttu või kulub segment liiga kiiresti.Üldiselt peab segmendi tihedus olema tagatud.
Üldjuhul on sellise olukorra põhjuseks paagutamistemperatuur, säilivusaeg, ebapiisav rõhk, sideaine materjali vale valik, segmendi kõrge teemandisisaldus jne. Seda esineb väga sageli ja see ilmneb ka vanades valemites.Üldine põhjus on töötajate ebakorrektne töö ja kui tegemist on uue valemiga, on enamik põhjusi tingitud disaineri valest arusaamatusest.Disainer peab segmendi valemit paremini kohandama ja temperatuuri kombineerima.Ja rõhk, mis annab mõistlikuma paagutamistemperatuuri ja rõhu.

Madalam efektiivsus

Peamine põhjus, miks teemantsegment ei saa kivi lõigata, on see, et tugevust ei piisa ja tugevust ei piisa järgmisel viiel põhjusel:

1: teemantist ei piisa või valitud teemant on halva kvaliteediga;
2: lisandid, nagu grafiidiosakesed, tolm jne, segatakse segmendisse segamise ja laadimise ajal, eriti segamisprotsessi ajal, ebaühtlane segamine võib samuti põhjustada selle olukorra;
3: Teemant on liigselt karboniseerunud ja temperatuur on liiga kõrge, mis põhjustab tõsist teemandi karboniseerumist.Lõikamise käigus langevad teemandiosakesed kergesti maha;
4: segmendi valemi disain on ebamõistlik või paagutamisprotsess on ebamõistlik, mille tulemuseks on töökihi ja üleminekukihi madal tugevus (või töökiht ja mittetöötav kiht ei ole omavahel tihedalt ühendatud).Üldiselt esineb see olukord sageli uutes valemites;
5: Tööriistaotsiku sideaine on liiga pehme või liiga kõva, mille tulemuseks on teemandi ja metalli sideaine ebaproportsionaalne kulu, mistõttu teemantmaatrikssideaine ei suuda teemandipulbrit kinni hoida.

Segment kukub maha

Lõikepea mahakukkumisel on palju põhjuseid, näiteks liiga palju lisandeid, liiga kõrge või liiga madal temperatuur, liiga lühike soojuse säilivus ja rõhu hoidmise aeg, vale valemi suhe, ebamõistlik keevituskiht, erinev töökiht ja mittetöötav valem mis viib kahe erineva soojuspaisumise koefitsiendini, kui segment jahutatakse, tekib töökihis ja mittetöötavas ühenduses kokkutõmbumispinge, mis lõpuks vähendab segmendi tugevust ja põhjustab lõpuks segmendi mahakukkumise.Need põhjused on põhjused, mis põhjustavad teemantotsiku mahakukkumist või saelehe hammaste kaotamist.Selle probleemi lahendamiseks peame esmalt tagama, et pulber segatakse täielikult ühtlaselt ja ilma lisanditeta, ning seejärel sobitada mõistlik rõhk, temperatuur ja soojuse säilivusaeg ning püüda tagada, et töökihi soojuspaisumise koefitsient ja mitte. -töökihid on üksteise lähedal.
Teemantsegmentide töötlemisel võib tekkida muid probleeme, nagu liigne tarbimine, kinnikiilumine, ekstsentriline kulumine jne. Paljud probleemid ei ole ainult segmendi probleem, vaid võivad olla seotud masina, kivi tüübiga jne.